自动配料系统具有称重、配料、流量控制、故障检测报警、通信等功能。它具有智能化程度高、控制稳定、可靠性高、操作维护方便等特点。可以准确测量各种原材料，确保产品的成分准确。
控制自动配料系统的过程：
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差和变频调速的结合。自动配料是精细化工厂生产过程中非常重要的一道工序，配料过程的质量对整个产品的质量起着重要的作用。自动配料系统的控制过程是一个多输入、多输出的过程。各配料输送生产线严格协调控制，及时准确地监控和调节配料位置和流量。
由可编程控制器和电子皮带秤组成的自动配料系统，通过现场总线连接现场仪器仪表，控制计算机，PLC、变频器等智能化程度高、处理速度快的设备。
在自动配料系统的生产过程中，主料和辅料按一定比例配合，带式输送机输送的物料由电子皮带秤测量。PLC主要负责实时控制输送设备和称重过程，并完成系统故障的检测、显示和报警，同时将信号调节带式输送机转速输出到变频器。
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